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Curso de costes de la calidad (COPQ): medir los costos de la mala calidad y llevarlos a dirección
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Un curso práctico para medir lo que cuesta la mala calidad en tu empresa: montar el modelo de prevención, evaluación y fallos con datos reales, calcular el coste de una reclamación y convertirlo en argumentos que dirección entienda. Vale para costes en España y costos en Latinoamérica.
Este curso todavía no está publicado. El temario de abajo es el previsto y puede cambiar. Déjame tu correo y te aviso el primer día.
Lo que vas a aprender
- Distinguir coste de calidad (COQ) y coste de la mala calidad (COPQ) y saber cuál te piden
- Montar el modelo PAF con las cuentas reales de tu empresa, sin esperar a un sistema perfecto
- Calcular el coste completo de una reclamación, una chatarra o una parada
- Pactar con finanzas de dónde sale cada dato y cómo se reparte
- Presentar los costes de la mala calidad a dirección en una página
- Usar los costes para priorizar proyectos de mejora y justificar inversiones en prevención
«La chatarra está en el presupuesto»
Esa frase se oye en muchas reuniones de planta, y es la forma más elegante de no mirar un problema. Un curso de costes de la calidad sirve justo para eso: aprender a poner en euros (o en pesos, o en dólares) lo que pierde tu empresa por no hacer las cosas bien a la primera, y a contarlo de forma que dirección actúe.
Qué son el COPQ y el modelo PAF ya lo explico en la guía de costes de la no calidad, con una fábrica de ejemplo calculada. Aquí te cuento cuándo merece la pena formarse en esto y cómo se trabaja en el curso.
Cuándo hace falta formarse en costes de la calidad
Casi todas las empresas tienen algún número de chatarra. Pocas tienen el coste completo de la mala calidad. El salto suele llegar en alguno de estos momentos:
- Tienes que pedir dinero Un sistema a prueba de errores, una persona más en calidad, un banco de pruebas. Sin números, es tu opinión contra el presupuesto.
- Preparas la revisión por la dirección con IATF 16949 La norma incluye el coste de la mala calidad, interno y externo, entre las entradas de esa revisión.
- Dirección pregunta «¿y esto cuánto nos cuesta?» Tras una reclamación gorda, y nadie sabe contestar.
La ISO 9001, en cambio, no pide de forma expresa un modelo de costes. Pero cualquier auditor agradece ver que las decisiones de mejora se apoyan en datos.
Lo que fallan casi todos los proyectos de costes
En planta he visto que el modelo PAF se entiende en una tarde. Lo difícil es otra cosa: que los datos salgan cada mes sin que nadie se pase tres días con hojas de cálculo. Estos son los tropiezos más comunes:
- Calidad hace los números sola Finanzas no se los cree y la reunión se va en discutir el dato, no el problema.
- Se busca la precisión al céntimo Para decidir, un 90 % bien estimado vale más que un 100 % que nunca llega.
- Se mezcla prevención con fallos Si la formación cuenta como «coste de calidad» igual que la chatarra, el mensaje se diluye.
- Se presenta una tabla de veinte filas Dirección necesita tres mensajes y una petición, no un inventario.
El curso dedica un módulo entero a sentarse con finanzas. Es menos glamuroso que las fórmulas, pero es lo que hace que el sistema sobreviva al primer trimestre.
Dónde se esconde cada coste
Una de las primeras tareas del curso es hacer esta tabla con los datos de tu empresa. Te dejo una versión general para que veas la idea:
| Coste | Categoría PAF | Dónde suele estar el dato | Quién lo tiene |
|---|---|---|---|
| Chatarra | Fallo interno | Partes de rechazo y valor de material y proceso | Producción y control de gestión |
| Retrabajos y reinspección | Fallo interno | Horas imputadas a órdenes de retrabajo | Producción |
| Paradas por calidad | Fallo interno | Registro de paradas con su causa | Producción y mantenimiento |
| Selecciones en cliente y cargos | Fallo externo | Facturas del cliente o de la empresa de selección | Calidad y compras |
| Transportes urgentes | Fallo externo | Facturas de transporte con motivo | Logística |
| Garantías | Fallo externo | Cargos de garantía y provisiones | Finanzas |
| Inspección y laboratorio | Evaluación | Horas de inspección, calibraciones, ensayos externos | Calidad |
| Formación, AMFE, planificación | Prevención | Horas de proyecto y cursos | Calidad y RR. HH. |
Fíjate en la última columna. Un sistema de costes de calidad es, sobre todo, un acuerdo entre departamentos.
Ejemplo: lo que cuesta de verdad una reclamación
El caso (ficticio): un cliente de automoción rechaza un lote de 1.200 soportes por un taladro desplazado. Hay que seleccionar en su planta, enviar piezas buenas con urgencia, hacer el 8D y achatarrar las malas.
| Concepto | Cálculo | Euros |
|---|---|---|
| Selección en el cliente | 3 personas × 2 días × 8 h × 35 €/h | 1.680 |
| Transporte urgente | Un envío dedicado | 900 |
| Cargo administrativo del cliente | Según su acuerdo de calidad | 500 |
| Horas del equipo 8D | 40 h × 45 €/h | 1.800 |
| Chatarra | 1.200 piezas × 2,50 € | 3.000 |
| Total | 7.880 |
En el parte de chatarra solo aparecerían 3.000 euros. El coste real es más del doble, y eso sin contar la nota de proveedor que te pondrá el cliente. Si un detector de presencia del taladro cuesta, por ejemplo, 4.000 euros, la decisión se defiende sola con una reclamación evitada. Para cerrar el problema de raíz, tienes la metodología 8D.
Cómo se aprende en el curso
El curso sigue a una planta de ejemplo durante un año: primero monta su tabla de fuentes, luego calcula sus primeros meses, lo presenta a dirección y, al final, comprueba si los ahorros prometidos llegaron. Así ves el ciclo completo, no solo la teoría.
Como todos mis cursos, tendrá vídeos, un caso completo y plantillas (la tabla de fuentes, la hoja de cálculo de una reclamación y la página para dirección), con un test al final de cada sección. Como referencia sectorial, AIAG publica la guía CQI-22 sobre el coste de la mala calidad; la citaremos donde aporte, sin reproducirla.
Si además quieres los indicadores que acompañan a los costes, mira la guía de KPI de calidad. Y ahora, la pregunta incómoda: ¿sabes cuánto le costó a tu empresa la última reclamación de cliente?
Temario previsto
- Por qué medir lo que cuesta la mala calidad COQ y COPQ, qué piden ISO 9001 e IATF 16949 y qué esperan los clientes
- El modelo PAF Prevención, evaluación, fallos internos y fallos externos, con ejemplos de cada uno
- Dónde están los datos Contabilidad, producción, mantenimiento, logística y calidad: qué pedir a cada uno
- Calcular casos concretos Una reclamación de cliente, una chatarra, un retrabajo y una parada
- Los costes que no se ven Horas de gestión, transportes urgentes, capacidad perdida y lo que no se debe inventar
- El cuadro de mando Indicadores, frecuencia, responsables y relación con los KPI de calidad
- Presentarlo a dirección Una página, tres mensajes y una petición concreta
- De los costes a la mejora Priorizar con Pareto, justificar la prevención y seguir el ahorro real
Para quién es
- Responsables y técnicos de calidad que tienen que presentar resultados a dirección
- Jefes de planta y de producción que quieren saber cuánto les cuesta la chatarra de verdad
- Personas de control de gestión o finanzas que trabajan con calidad
- Quien prepara la revisión por la dirección en una empresa con IATF 16949
Preguntas frecuentes
¿Qué se aprende en un curso de costes de la calidad?
A identificar, calcular y presentar lo que pierde una empresa por no hacer las cosas bien a la primera, con el modelo de prevención, evaluación y fallos, y a usar esos números para decidir qué mejorar primero.
¿Es obligatorio medir los costes de la no calidad?
La ISO 9001 no lo exige de forma expresa. La IATF 16949 sí incluye el coste de la mala calidad (no conformidades internas y externas) entre las entradas de la revisión por la dirección.
¿Costes o costos de calidad?
Es lo mismo: en España se dice costes y en buena parte de Latinoamérica, costos. El curso usa los dos y el modelo es idéntico.
¿Necesito saber contabilidad para hacer el curso?
No. Basta con saber leer una tabla de gastos. El curso explica qué pedir a finanzas y cómo hablar su idioma sin ser contable.